中密度板PUR包覆机-皓泽曼机械-包覆机

覆膜型材出现弯曲

　　①型材表面加温过高 我们在覆膜过程中，对型材表面的加温要有一个限度，具体的额定温度，要参照该覆膜型材的维卡软化临界点温度，一般状态下，型材表面的瞬间加热温度控制在70℃±2，如果大于70℃±2，覆膜后的受热面随着温度的下降，型材内部二次聚合密度会逐步加大，与非受热面内部聚合密度值差距很大，中密度板PUR包覆机，形成很强的内应力，导致覆膜型材发生弯曲；

　　②膜的拉力超值 在覆膜过程中，如果膜的拉力值超出要求范围，膜就会被拉伸，覆膜结束后，随着温度的下降，膜的延伸部分就要回缩，低密度板包覆机，导致覆膜型材应力产生，产生弯曲变形；

　　③膜轮位置不符合型材断面的结构力学要求 覆膜轮位置如果不符合型材断面的结构力学要求，在型材行进中使内加强筋发生塑性形变，从而***了型材本身的应力平衡，形成弯曲；

　　④型材本身的缺陷 型材本身的应力平衡性不好，在外力（温度、压力）的作用下，加剧了应力系统的失衡，发生变形。

　　⑤不合理搬运 在搬运过程中，没有使刚刚覆完膜的型材处于平衡状态，致使膜拉伸，回缩的时候应力不均，导致型材弯曲。解决办法：调整温度、减小膜的拉力、调整压轮位置、更换型材、合理搬运。

调试过程：

按照原走线将变频器输入输出及键盘线接好，电机为0.75KW，极数4 极，额定电压380V，额定电流2.0A，额定频率50HZ，额定转速1380 转，将变频器电机参数组U1.00-U1.05 按照电机铭牌设定，该电机为减速机一体机，选择异步电动机参数静止自学习，将变频器U1.37 修改为1，开始自学习，学习结束后将基本功能组电机控制方式U0.01 改为0，无PG 矢量控制，频率源主设U0.03 修改为4，面板电位器设定。运行后将变频器分别调整在1.75HZ 和3HZ，传动轮运行平稳，输出电流稳定，两只手握传动轮无法停住，握传动轮时变频器***大输出电流2.8A，键盘显示正常无异常闪烁。

总结

经过测试运行，包覆机，该包覆机在使用普传PI9130变频器之后，具有调试方便；操作简便；运行过程平稳；简化设备结构等特点，解决以前其他变频器无法有效解决的问题，具有更优良的性价比，为企业创造更多的效益。

　1.边缘膜粘接不牢

　　①涂胶膜边缘温度过低 在覆膜过程中，涂胶膜的边缘温度下降会很快，对型材表面形成不了腐蚀面，而无粘接强度。

　　解决的方法：提高垂直烤箱的温度，在合理的部位，放置枪式热风机。

　　②放卷器位置与后导向靠轮位置偏差值过大 两个位置一旦形成角度，就会使行进中的膜产生曲线运动，发生边缘膜断胶现象。

　　解决的方法：精调放卷器、胶箱、***靠轮、主动轮在同一中心线上的三维立体空间位置。

　　③张力装置的松紧程度与主动轮的速度不符 张力装置松紧程度的变化是随着主动轮的速度变化而变化，否则就会使涂胶膜的表面张力失衡，发生膜跑偏，导致膜边缘断胶现象。

　　解决的方法：在主动轮的速度带动下，张力装置的松紧程度，以膜能顺滑地从放卷器中转出即可。

　　④分切膜时边缘分切精度不高 由于分切精度不高，出现毛边、裂口现象，从而使涂胶膜的表面张力，在张力装置松紧度的作用下，发生膜跑偏现象，导致膜边缘断胶。

　　解决的方法：a.更换分切机的分切刀片；b.调整分切机环境温度和膜的自身温度。（分切机环境温度，膜的自身温度：18℃±2，低于15℃，不可操作）

　　⑤枪式热风机温度过高 枪式热风机温度过高，使胶变性老化，失去作用。

　　解决的方法：根据环境温度调节枪式热风机温度。一般状态下，环境温度是18℃时，枪式热风机温度应该在120℃，风力3挡。